Jwell снабдува напреден систем за истиснување, погоден е за производство на HMW-HDPE материјал кој има низок MFI и висока јачина во плочата, плочите главно се користат за производство на табла за авто-превоз, постава на кутијата за пик-ап, капак на камион, против дожд капакот итн. Дебелината на плочата може да намали повеќе од 30% кога има иста сила на удар, тоа ги намалува трошоците за производство за производителите. Дебелина на плочата 2-12мм, ширина 2000-3000мм.
Модел |
Ширина на производи (мм) |
Дебелина на производи (мм) |
Капацитет (kg/h) |
JW130+JW70 |
2200 |
1,5-12 |
600-700 |
JW150+JW90 |
2600 |
1,5-12 |
800-900 |
Забелешка: Спецификациите се предмет на промена без претходна најава.
Систем за пренос
Функцијата на погонскиот систем е да ја придвижи завртката и да го снабдува вртежниот момент и брзината што ги бара завртката во процесот на истиснување. Обично се состои од мотор, редуктор и лежиште.
Уред за греење и ладење
Греењето и ладењето се неопходни услови за да се одвива процесот на истиснување на пластиката.
1. Екструдерот обично користи електрично греење, кое е поделено на отпорно греење и индукционо греење. Грејниот лист е инсталиран во телото, вратот и главата. Уредот за греење ја загрева пластиката во цилиндерот надворешно за да ја зголеми температурата за да ја достигне потребната температура за работата на процесот.
2. Уредот за ладење на екструдерот е поставен за да се осигура дека пластиката е во температурниот опсег што го бара процесот. Поточно, треба да се исклучи вишокот топлина генерирана од триењето на смолкнување предизвикано од ротација на завртката, за да се избегне превисоката температура за да се отежне пластиката да се распаѓа, изгори или да се обликува. Ладењето на бурето е поделено на два вида: водено ладење и воздушно ладење. Општо земено, екструдерите со мала и средна големина се посоодветни за воздушно ладење, а големите најчесто се ладат со вода или комбинирани со две форми на ладење.