Производната линија го прифаќа режимот на леење и ламинирање во еден чекор. Производната линија има функција за автоматизација со голема брзина и го реализира едностраниот или двостраниот онлајн режим на композитно формирање, заменувајќи го традиционалниот офлајн двостепен и тристепен режим на композитно формирање, намалување на процесот на производство на производи, значително намалување на трошоците за производство и подобрување на ефикасноста на производството, а во исто време подобрување на јачината на композитот и квалитетот на производот.
Модел |
Ширината на производите |
Дебелина на производите |
Капацитет |
JWS120/36 |
1000-3000 мм |
0,02-2мм |
200-300 кг/ч |
JWS120+JWS75 |
1000-3000 мм |
0,02-2 мм |
250-350 кг/ч |
JWS130/36 |
1000-3000 мм |
0,02-2мм |
300-400 кг/ч |
JWS150/36 |
1000-3000 мм |
0,02-2мм |
400-500 кг/ч |
За високо-ефикасниот валјак со тенкоѕиди,дебелината на површинската обвивка е само 50%-70% од стандардниот валјак; со намалување на површината на ударите и зголемување на површината за контакт со вода за ладење, се зголемува ефикасноста на термичка конверзија. И за да се надомести ригидноста на валјакот, се усвои целокупниот дизајн на кружен тркач за да се зголеми интензитетот на валјакот. Под иста работна состојба, тенкоѕидниот валјак со висока ефикасност го засили излезот на плочата и лимот за 20% до 50%.
● Гасењето со последователно калење, ја обезбедува густината на структурата
● Надворешната површина е длабоко изгаснат, цврстината може да се достигне HRC 50~55
● Површинска електролиза е тврдо хромирана, цврстината може да се достигне HRC 58~65
● Огледало валјак, супер огледало ролери мелење и полирање обработка.
● Достапни се различни видови третмани за површински ролери, како што се кожни вени, мат, магла, замрзнување, жили од мрежа и сл.